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- 產(chǎn)品特點(diǎn)
- 適用范圍
- 技術(shù)參數(shù)
1，水切割所能達(dá)到的切割精度：水切割的切割精度介于0.1mm至0.5mm之間，其切割精度主要取決于切割工件的厚度，材質(zhì)與切割速度，控制系統(tǒng)的定位精度為0.01mm至0.02mm。
2，超高壓水射流切割技術(shù)作為一種新興的冷加工柔性制造技術(shù)，具有其他切割手段無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，如：清潔無污染、不產(chǎn)生熱量、無熱變形、切縫窄、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。在各行業(yè)各領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
超高壓水切割又稱水刀或高壓水射流，它是將普通的水經(jīng)過多級增壓后所產(chǎn)生高壓水流，再通過一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0.35mm)，形成300Mpa以上的高壓水箭，以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。
1.切割非可燃性材料，如大理石、磁磚、玻璃、水泥制品等材料，這是火焰，等離子等熱切割無法加工的材料；
2.切割易燃性材料，塑料、布料、聚氨酯、木材、紙品、皮革、橡膠等，以往的火焰切割根本無法加工這些材料，但水切割加工不會產(chǎn)生燃燒，可以對上述材料進(jìn)行任意切割，被切割材料的物理、機(jī)械性能不發(fā)生改變，這也是水切割的一大優(yōu)點(diǎn)；
3.對金屬，有色金屬以及碳素復(fù)合材料等，對于這些材料在傳統(tǒng)火焰，機(jī)械加工等手段加工均產(chǎn)生熱變形和表面金屬結(jié)構(gòu)組織變化，而在利用水切割加工時(shí)，則沒有熱變形區(qū)，不會使零件的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能等產(chǎn)生影響。
4.在國防軍事上，水切割還用于炮彈，地雷等武器的秘密切割和銷毀。這是其它加工方法無法取代的。
5.在食品、化工、超硬材料以及復(fù)雜環(huán)境中加工更具有優(yōu)勢，完成其他加工方式無法完成的工作。
機(jī)床參數(shù)規(guī)格：
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規(guī)格型號 |
單位 |
XMG400-SQ2515 |
XMG400-SQ4015 |
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加工范圍 |
mm |
2500×1500×150 |
4000×1500×150 |
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機(jī)床形式 |
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懸臂式 |
懸臂式 |
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運(yùn)行速度 |
mm/min |
0-5000mm/min |
0-5000mm/min |
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控制系統(tǒng) |
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交流伺服系統(tǒng) |
交流伺服系統(tǒng) |
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控制精度 |
mm |
±0.002mm |
±0.02mm |
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切割精度 |
mm |
±0.1mm （與切割厚度有關(guān)） |
±0.1mm （與切割厚度有關(guān)） |
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最高工作壓力 |
Mpa |
380Mpa(60000psi) |
380Mpa(60000psi) |
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高壓水最大流量 |
L/min |
3.8L/min |
3.8L/min |
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油泵電機(jī)功率 |
kw |
30kw/37kw |
30kw/37kw |
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電源 |
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380v 50hz |
380v 50hz |
加工技術(shù)參數(shù)：
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厚度材料 |
100mm |
70mm |
60mm |
40mm |
30mm |
20mm |
12mm |
6mm |
2mm |
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鋼材 |
加工速度 |
2-4(mm/min) |
6-10 |
6-12 |
12-20 |
20-30 |
30-60 |
60-140 |
140-250 |
250-600 |
|
打孔時(shí)間 |
600S |
500 |
300 |
200 |
120 |
90 |
50 |
13 |
8 |
|
|
鋁材 |
加工速度 |
6-10（mm/min) |
10-18 |
20-30 |
30-40 |
40-60 |
50 |
140-160 |
250-350 |
500-800 |
|
打孔時(shí)間 |
180S |
150 |
120 |
70 |
40 |
60-90 |
10 |
6 |
3 |
|
|
銅材 |
加工速度 |
6-10（mm/min) |
10-18 |
20-30 |
30-40 |
40-60 |
60-90 |
140-160 |
250-350 |
500-800 |
|
打孔時(shí)間 |
180S |
150 |
120 |
70 |
40 |
35 |
10 |
6 |
3 |
|
|
不銹鋼 |
加工速度 |
2-4(mm/min) |
6-10 |
6-12 |
12-20 |
20-30 |
30-60 |
60-140 |
140-250 |
250-600 |
|
打孔時(shí)間 |
600S |
500 |
300 |
200 |
120 |
90 |
50 |
13 |
8 |
|
|
石材 |
加工速度 |
10-16（mm/min) |
15-20 |
20-30 |
50-80 |
120-150 |
180-200 |
140-160 |
250-350 |
500-800 |
|
打孔時(shí)間 |
180S |
150 |
120 |
70 |
40 |
35 |
10 |
6 |
3 |
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|
玻璃陶瓷︶ |
加工速度 |
10-20（mm/min) |
18-20 |
20-35 |
50-80 |
120-150 |
180-200 |
140-160 |
250-350 |
500-800 |
|
打孔時(shí)間 |
200S |
180 |
150 |
100 |
80 |
50 |
20 |
5 |
3 |
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膠木塑料 |
加工速度 |
20-40（mm/min) |
40-60 |
60-80 |
80-100 |
100-150 |
150-200 |
200-250 |
300-350 |
500-800 |
|
打孔時(shí)間 |
180S |
150 |
120 |
80 |
60 |
40 |
30 |
4 |
2 |
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備注:油泵壓力：13-14Mpa；工作壓力260-280Mpa。表內(nèi)參數(shù)要求光潔度取最小，要求速度值取最大（以上參數(shù)僅供參考）
